私たちは、元の製品に一貫した問題があることを発見したイタリアの包装機器サプライヤーからアプローチを受けました。 機械の金属カップリング。
食品加工環境では、耳障りな騒音、増大するメンテナンスコスト、腐食のリスクに対処していました。 彼らが生産していたとき。
しかし、より重要なのは、カップリングが連続した長時間の作業や多くの過負荷に対して十分な耐久性を持たなかったということです。 このシナリオでは、多くの場合、モーターと伝送ラインの破損につながります。
今回は単なる部品交換ではありません。彼らは日常の製造のためにより信頼性の高いソリューションを必要としていました。
中国で入手可能なPA66 GF30エンジニアリングプラスチックを使用してカスタムナイロンカップリングを設計し、機械加工しました。 CNC を使用して、元の金属コンポーネントを交換します。
カスタムナイロンカップリングを利用することで、性能を維持しながら性能を最適化できる典型的な例です。 コスト効率の高い梱包。
新しいデザインは、メタリックバージョンと比較して次の点に役立ちます。
青色のナイロン素材は、食品生産で広く使用されている光学検出システムにも適していました。 線。
ただし、過負荷保護は主要な要件でした。
異常な負荷条件下での部分的または全体的な誤動作の可能性により、振幅スパイクが発生する可能性があるため モーターとトランスミッションシステムに損傷を与えるため、カップリングには制御されたスリップ動作が必要でした。
マシンに応じてトルク構成を変更し、マシンのセットアップに合わせて調整しました。 運用中の安定した予測可能なパフォーマンスを保証します。
CNC加工
CNC 加工により、重要な寸法を簡単に制御し、安定したバッチ生産を保証できます。
量産前にサンプル確認と検査報告書を提出し、お客様に確認していただきます。 寸法と機能。
承認されると、適切な Q/C プロセスを導入してバッチ生産が実行され、一貫性と信頼性が確保されました。 再現可能な結果。
カスタムナイロンカップリングはこの問題を解決しました。その方法は次のとおりです。
その後、顧客はその部品を標準機器の BOM に実装して、複製生産を行いました。
CNC 加工されたカスタム ナイロン カップリングの試作品の迅速な納期と少量のバッチ生産をお手伝いします。 包装機器や産業オートメーションシステムで使用されるカップリングまたは PA66 GF30 部品。
製造前に製造可能性をチェックするために、部品と一緒に図面または既存のサンプルを送信します。
