BestPro は、安定したバッチ一貫性、プロトタイプ、およびプロトタイプの精密鋳造サービスを提供します。 小ロット オプション、および無制限に使用できる 1 回限りの金型料金。完全なアフターセールスサポートにより、プロジェクトが確実に完了します。 リスクフリー。
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許容範囲
サンプル納品
9001:2015
当社のお客様は以下のことを最も重視しています。
正確で再現性が高い– 鋳造を確実に行うための内部機械加工の詳細
公差。
信頼できる材料性能– 材料認証およびオプションの社内または
サードパーティのブランク検査 (超音波、MPI、X 線) により、各ブランクの完全性が検証されます。
バッチの一貫性と欠陥管理– 試作から本格生産まで
一貫した結果。
表面仕上げと外観– 研磨、陽極酸化、粉体塗装を社内で行うことができます。
機能的かつ審美的な仕上げ。
これらの機能により、鋳造コンポーネントが幅広い産業分野で期待どおりに動作することが保証されます。 機械 より繊細な航空宇宙アセンブリまで。
BestPro は、鋳造サービス サプライヤーの信頼できるネットワークと社内の二次加工を組み合わせて、 一貫した 品質、正確な公差、信頼性の高い納品。
厳しい公差を実現する二次加工
後処理と表面仕上げ
社内および第三者による品質検査
BestPro 鋳造プロセスの利点
鋳造プロジェクト全体でリスクを排除し、品質を管理する方法の概要を簡略化して説明します。
| モジュール | 簡単な説明 |
| 工具と金型の管理 | 一回限りの金型コスト。 BestPro は、隠れた料金なしでメンテナンスに対応します。ツールは長期的なものとして扱われます 生産資産。 |
| ツールの検証と最初の製品の承認 | サンプルは量産前に検査されるため、リスクが軽減され、やり直しが回避されます。 |
| 最適化された金型設計 | ゲートとランナーが最適化され、材料の流れが改善され、気孔が少なくなり、二次加工が減少します。 |
| バッチの一貫性と生産の安定性 | 信頼できるサプライヤーによる鋳造と社内機械加工の組み合わせにより、バッチ全体で安定した寸法が保証されます。 |
| サプライヤー管理と品質監視 | 承認されたベンダー、プロセス監査、継続的なパフォーマンスチェックにより、一貫した高品質が保証されます。 出力。 |
| 二次的なオペレーションと付加価値サービス | CNC機械加工、歯車研削、溶接/サブアセンブリ、熱処理、および表面仕上げサービス。 |
| ツーリング前の CNC プロトタイピング | CNC プロトタイプは、工具投資や長いリードタイムがかかる前に、製造、適合、機能します。 |
| アフターサポート＆トータルコスト削減 | 100% アフターサービス、プロセス改善を通じて問題に対処し、総ライフサイクル コストを削減します。 |
| 鋳造タイプ | 主な利点 | 違いと最適なバッチ | 代表的な用途 | 相対コスト |
| インベストメント鋳造 | 高い公差、複雑な形状、滑らかな表面仕上げ | 小型から中型の部品、リードタイムが遅い | 航空宇宙部品、精密ブラケット、ポンプハウジング | 中～高 |
| ダイカスト | 迅速な大量生産、一貫した寸法 | 金型が必要（工具の初期費用）、合金は限られています | 自動車部品、ハウジング、エンクロージャ、コネクタ | 中くらい |
| 砂型鋳造 | 大型部品、柔軟な材料選択、大型サイズのコスト効率の向上 | 表面仕上げの粗さ、納期の延長 | 機械部品、バルブ本体、構造部品 | 低～中 |
| 試作鋳造 | 迅速な検証、小規模バッチ、柔軟なプロセス選択 | 大量生産向けに最適化されていない | プロトタイプの設計、機能テスト部品 | 中～高 |
BestPro は次の目的でキャスティング サービスを提供しています。
航空宇宙 – エンジン部品、熱シールド、精密公差ブラケット
OEM 製造 – 自動車、産業、家電製品
ヘルスケア – 手術器具、補綴物、インプラント
産業および石油・ガス – 継手、バルブ、ポンプ、精製製品
鉱業 – ポンプ、バルブ、ドリルビット、摩耗プレート、およびその他の一般的なコンポーネントは、鉱業で実証済みの性能を備えています。
ハードロック鉱山産業
私たちが処理する材料:
ステンレス鋼
炭素鋼
アルミニウム合金
銅合金
その他の工業用金属
精密な航空宇宙用ブラケットが必要な場合でも、産業用強度の鉱山機械の鋳造品が必要な場合でも、当社のチームは 専門家が、お客様の製品に最も効果的なプロセス、材料、仕上げを迅速かつ効率的に決定します。 プロジェクト。
コストやコストを評価するためのプロジェクト設計をサポートするために、お客様からの要件や図面を歓迎します。 生産 期間。
図面を提出する
