正確にカスタマイズされた MIM コンポーネントは、厳格な生産管理の対象となります。 BestPro がすべてのステップを監督します。 プロセス — 部品が仕様に準拠していることを確認するために、原料から脱バインダ、予備焼結、検査までを行います。 ある 一貫した基礎。
パウダーとバインダーの品質 - カスタム部品を迅速に生産するための一貫した密度
射出プロセス制御 - ミクロンまでの部品形状。
脱結合制御 - バッチと部品の信頼性を維持します
予備焼結 - 本格的な生産の前に公差が保たれていることを確認します。
後処理 - CNC 加工、滑らかな表面、正確な要件に合わせた熱処理
| 支店 | コンポーネント | 材料 | 表面処理 |
| 自動車 | マイクロギア、バルブ、センサーハウジング | ステンレス鋼（17-4PH、316L）、低合金鋼 | パシベーション、メッキ、研磨 |
| エレクトロニクス | コネクタ、ヒンジ、シールドカバー | ステンレス鋼、軟磁性合金 | 電気メッキ、四三酸化鉄、研磨 |
| 医療機器 | 手術器具、歯科矯正器具、インプラント | 316L、CoCrMo、チタン | 電解研磨 |
| 産業用 | ロック、シャフト、バルブ | 17-4PH、304L、低合金鋼 | PVDコーティング、熱処理、研磨 |
図面または部品仕様を BestPro に送信してください。当社のエンジニアが最適なプロセスを提案します。 製造分析のための設計に関するニーズ。 MIM コンポーネントの無償見積もりを取得します。
【図面の提出】
| よくある質問 1 ～ 3 | FAQ 4–6 |
|
1. MIMで作れる部品は何ですか? 複雑な内部形状、厳しい公差、高精度の金属 自動車、エレクトロニクス、医療、航空宇宙、産業用途向けの部品。 |
4.試作から量産まで対応してもらえますか？ はい、バッチ一貫性のある MIM パーツを提供しています 試作から量産まで。 |
|
2. MIM サービスに適した素材とサイズは何ですか? ステンレス鋼、低合金、銅ベース 合金、チタン、特殊原料。高い詳細レベルを備えた小型から中程度のパーツ (<~250g)。 |
5. どの種類のファイルが受け入れられますか? 見積もりはどのように入手できますか? DWG、IGES、STP、PDF が受け入れられます。送信する 図面または部品の仕様を入力してカスタム見積もりを受け取ります。 |
|
3. MIM 部品の精度はどの程度ですか? 一般的な公差は、二次加工前の部品サイズの ±0.3% ～ 0.5% です。 操作。工具設計では収縮 (約 15 ～ 20%) が計画されています。 |
6. どのような質の高いドキュメントが提供されますか? 寸法検査報告書、材料証明書、 プロセス検証記録はリクエストに応じて入手可能です。 |
