高精度 5 軸 CNC 加工により、複雑な形状、厳しい公差、試作から製造までの安定した生産を実現 生産。
単一セットアップの加工により、リスクを軽減し、精度を向上させ、再現性のある結果を保証します。
多くの精密部品には、さまざまな面、深い空洞、または複雑な角度に複数の特徴があります。 と 3軸 または 4 軸加工の場合、通常は複数のセットアップが必要となるため、アライメント誤差が増加し、 のリスク 検査の問題。
5 軸 CNC フライス加工により、1 回のセットアップで複数の面を仕上げることも可能になり、次のことが可能になります。
位置変更エラーを減らす
重要な寸法関係を維持する
複雑な輪郭の表面品質を向上
このため、5 軸加工は高精度の重要なコンポーネントに特に適しています。
BestPro は、独自の 5 軸 CNC 加工をすべて社内で行っています。材料の準備、加工、 検査、 そして 外部の加工ネットワークを介さず、自社でパッケージングします。当社の 5 軸加工機能は次の目的で使用されます。
複雑な多面部品
厳しい公差のコンポーネント
プロトタイプから量産まで一貫した寸法性能を必要とするコンポーネント
全工程を自社で行うことで、調整にも迅速に対応し、加工結果を維持します。 一貫した。
寸法精度は工程内チェックと最終検査により管理されています。 5軸CNC加工用 部品、 重要な寸法と幾何学的関係は、CMM (座標測定機) を使用して検証されます。 検査。 必要に応じてバッチごとの検査データと記録が出荷に添付され、当社のトレーサビリティがサポートされます。 ISO9001 品質管理システム。
5 軸 CNC プロセスは通常、次の目的で使用されます。
厳密な幾何学的形状、精度、表面品質要件を持つ部品
航空宇宙構造部品および回転部品
機械的公差とクリアランスを制御する複雑なシェルの組み合わせまたは精密ハウジング
複数の角度機能を備えた医療および産業部品
深い凹部を有する成形工程用部品
当社のエンジニアリング チームは、お客様のニーズに基づいて製造可能性、プロセスの選択、検査のニーズを検討します。 アプリケーション。
図面をお送りください
