CNC旋削サービス

厳しい公差の CNC 旋削による金属およびエンジニアリングプラスチック部品。
小さな部品から大きな部品まで、当社の工場では 100% 精密旋盤加工が行われています。
バッチ間の品質の一貫性 (ISO 9001:2015 認定)。

当社の旋盤は、小さな複雑な部品から、大きくて複雑なシャフトやスリーブに至るまで、あらゆるものを加工します。
精度は安定しており、大量生産向けの標準公差は最低 0.008 mm です。
注文から注文までの一貫性は、工程内記録、最終検査、および工程ルーティングを通じて保証されます。記録。

特徴	能力
最大部品径	508 mm (20 インチ)
部品の最大長さ	1066 mm (42 インチ)
最小フィーチャーサイズ	Ø 2.5 mm (金属)、Ø 1.0 mm (プラスチック)
最小壁厚	0.8mm（金属）、1.5mm（プラスチック）
最小穴径	Ø 0.5 mm (金属およびプラスチック)
許容範囲	標準 ±0.02 mm、最も厳しい ±0.008 mm
材料	金属、エンジニアリングプラスチック ([マテリアルライブラリ] による全範囲)
表面仕上げ	研磨、アルマイト、メッキ、バリ取り等

CNC Turning Services

ステンレス、炭素鋼、銅、アルミニウム、真鍮、その他エンジニアリングプラスチックなどの材料を加工できます。

表面は、装飾的な外観と外観の両方を目的として、研磨、フライス加工、研削、陽極酸化およびメッキによって処理できます。機能的な活動。

鋳造または鍛造コンポーネントは外注されますが、寸法精度と精度を確保するためにすべてのサプライヤーを緊密に管理します。タイムリーな配達。

すべての CNC 旋削加工は当社の工場で行われ、材料の準備から製造工程までお客様の部品を監督する能力を備えています。加工、検査、出荷までを行っております。これにより、バッチ間で均一な一貫性が保証され、簡単に必要に応じて更新します。

重要な寸法は、CMM (三次元測定機) 検査を通じてチェックされます。検査データとレポートいる ISO 9001:2015 品質システムに基づく完全なトレーサビリティのためにバッチベースで記録が維持されます。

社内管理、精密検査、文書化された品質を組み合わせることで、すべての部品の品質が保証されます。スペックそして数百、数万の単位で確実に生産されます。

クライアント: 荏原、日本
コンポーネント: ウォーターポンプシャフト
材質とプロセス: 炭素鋼 + 304 ステンレス鋼、ソリッドフィンガー用摩擦溶接、CNC 旋削 + 研削

必須要件：重要な寸法検査、公差±0.008mmの量産、表面仕上げに完璧であること

ハイライト:
完全に社内で CNC 旋削加工を行うことで、設計変更に迅速に対応し、新しいバージョンを確実に組み込むことができます。スムーズに本番環境に入る
厳格なバッチ制御により、すべての実行において一貫した精度と傷のない表面品質が維持されます。

CNC 旋削は、円筒部品、小径の穴、ねじ、対称軸フィーチャーに最適です。取り扱っております多くのサプライヤーが実現できない高いアスペクト比と深いボア。
一般的な用途: ベアリング、ブッシュ、スリーブ、精密シャフト、医療用インプラント、工業用付属品。

図面または CAD ファイルをレビューのために送信します。 DFM フィードバックと提案される CNC 旋削ソリューションを受け取ります。話し合うバッチ要件とサンプルの検証。