高耐久コンベヤシステム用のカスタム鍛造チェーンコンポーネント

お客様は、既存の高耐久コンベヤ アセンブリ用のカスタム鍛造チェーン コンポーネントのバッチを必要としていました。当社の範囲は、チェーン全体の設計や供給ではなく、顧客の図面に基づいて作成された鍛造リンク コンポーネントをカバーしていました。部品は一貫してフィットし、過度の遊びなく動き、使用中の繰り返しの負荷と摩耗に耐える必要がありました。

ベストプロ鍛造、熱処理、仕上げ、検査を一つのプロジェクトとしてコーディネートし、図面レビューから最終リリースまでお客様との窓口を一元化します。

プロジェクト概要

成分： お客様設計の鍛造リンクコンポーネント

お客様のアプリケーション: 既存の重荷重コンベヤチェーンシステム

材料： お客様指定の熱処理合金鋼

供給範囲: 密閉型鍛造、トリミング、熱処理、ショットブラスト、局所仕上げ、検査

主な懸念事項: フォーク開口部、嵌合寸法、セクション遷移、バッチの一貫性、および熱処理の制御

制作で重要なこと

オープンフォーク形状により、これらのカスタム鍛造チェーンコンポーネントは変動の影響を受けやすくなります。鍛造または熱処理中に 2 つのアームの間隔や位置が変化すると、組み立てられたチェーンがきつくなりすぎたり、緩みすぎたり、負荷が不均一になる可能性があります。

製造前に、使用に直接影響する領域の周囲の図面を確認しました。

フォークの開き方とアームの調整

嵌合幅と接触面積

開口部周囲の耐荷重移行部

機能面の取り代

繰り返し負荷に耐えられる強度を得るために密閉型鍛造が使用されています。合金グレードと熱処理条件は顧客の図面に従いました。より便利な代替品に変更されたわけではありません。熱処理後、部品をショットブラストしてスケールを除去し、写真に示す実用的な工業仕上げを残しました。

検査と結果

検査は、アームの位置合わせ、接触面、指定された熱処理条件とともに、アセンブリに影響を与える寸法に焦点を当てました。完成したバッチでは一貫したフォーク開口部とプロファイルが示されており、追加の修正を行わずに部品を顧客のチェーン組み立て段階に移すことができました。

顧客にとっての主な利点は単純でした。管理するインターフェースが減り、1 つのチームが鍛造、仕上げ、検査の要件を調整し続ける責任を負うことになりました。

図面ベースの鍛造コンポーネントが必要ですか?

チェーン、コンベヤ、マテリアルハンドリングのプロジェクトで、図面に従って作成されたカスタムの鍛造チェーンコンポーネントやその他の合金鋼部品が必要な場合は、2D 図面、材料と熱処理の要件、数量、および利用可能なアセンブリ情報を送信してください。

ベストプロ のエンジニアリング チームは、見積前に鍛造の実現可能性、工具、加工代、重要な検査ポイントを確認できます。当社は顧客の図面に基づいてカスタム鍛造部品を製造します。周囲のチェーンや機械のアセンブリは顧客の設計のままです。