カスタムギアシャフト

中国のプロの CNC 加工サプライヤーである BestPro は、産業用に CNC 加工されたギア、シャフト、スプライン シャフト、およびカスタム ギア シャフトを組み合わせた部品を製造しています。 機器、自動車システム、自動化機械、エネルギー用途。すべては機械加工されて顧客に提供されます 図面と公差、表面仕上げ、または耐荷重の要件。

エンジニアリングと製造

小規模バッチ/プロトタイプ: すべて CNC フライス加工および旋盤加工。ホブ切りまたは成形プロセスに加えて
中/大容量: 鍛造ブランクと CNC 仕上げにより、より高い強度と寸法安定性を実現
材料、熱処理、加工ルートは、ギア/シャフトの位置と適用荷重によって異なります。

アプリケーション

工作機械：平歯車・はすば歯車、ドライブシャフト、カプラーシャフト
自動車およびEV: ギア、スプライン、入出力シャフト
農業およびオフロード: かさ歯車、動力伝達シャフト
オートメーションとロボティクス: 小型モジュールギア、精密スプラインシャフト
エネルギーとポンプ: ポンプドライブ、トルクシャフト、スプライン接続

機械的要件

高速ギア: 硬度勾配、低騒音
重荷重シャフト: 耐ねじり疲労性
過酷な環境: ステンレス鋼または処理された表面

材質・表面処理・ポジション一覧

製造ルート

少量・試作

CNC テクノロジーにより完全に機械加工されています: 旋削、フライス加工、ホブ切り/成形。
ギアの形状確認やシャフトの芯出しに便利です。
熱処理と研磨後のカスタムギアシャフトは良好な寸法安定性を備えています。

中～大音量

鍛造ブランク + CNC 仕上げにより最高の強度と耐疲労性を実現
大型または複雑な形状の鋳造ブランク + CNC 仕上げ
MIMによる小型・大量精密部品
プロセスの選択は、形状と形状、用途に基づいて行われます。

エンジニアリング要件

歯車の精度: ピッチ、リード、ねじれ角は騒音と効率に影響します。
振れと同心度: ベアリング、荷重分散にとって重要
スプライン・キー溝精度：安定したトルク伝達
表層の硬度分布：歯面は硬く、中心部は強靭です。
熱処理後の安定性: 変形が最小限に抑えられ、寸法変化も制御可能です。

事例

材質グレード 42CrMo の MS11 Poclain モーター シャフトが、周期的な用途でスプライン移行部で破損しました。 トルクがかかりました。材料は BestPro によって 17CrNiMo6 にアップグレードされ、選択された材料で平坦および円形に浸炭処理されました。 硬化。この部品は、内蔵型の CNC 機械加工ギアシャフトとして製造されました。最初の後に亀裂は見られなくなりました フィールドテスト - お客様が100個を再注文しました。

次のステップ

カスタムギアシャフトの図面または仕様を提出してください。当社のエンジニアは、材料の選択、熱処理、および 用途と公差のニーズを満たす加工パス。